Маркування полікарбонату: Що означають символи на склі та як не купити дешевий пластик
Розшифровка технічних кодів, індексів стійкості та прихованих позначок виробників
Ключові висновки:
- Мітки «PC» чи «>PC<» – це лише тип матеріалу. Справжню якість видають індекси після: «PC-HH» (висока ударна міцність) або «PC-R» (оптичний клас).
- Код переробки (трикутник з цифрою) не впливає на оптику, але цифра «7» (Other) часто означає суміш полікарбонату з ABS-пластиком – дешево, але жовтіє за рік.
- Найважливіше маркування – маленькі букви плівки UV-шару: «MS» (Makrolon SL) або «AR» (Anti-Reflection). Їх відсутність – гарантія швидкого потускніння.
- Товщина полікарбонату стандартно 3.5-4.5 мм. Дешеві аналоги часто мають 2.8-3.2 мм – це видно по глибині маркування: воно поверхневе, не об'ємне.
Базові символи: PC, TRIANGLE, ECE
Взяли в руки скло. Перше, що бачимо – абревіатуру «PC» (PolyCarbonate). Але це як написати «метал» – незрозуміло, який саме. Потрібно шукати подальші індекси. Значок трикутника з цифрою всередині – це код переробки, не технічна характеристика. Для полікарбонату це зазвичай «7» (Other) або «7>PC<». Це не ознака поганої якості, але трикутник з «07» часто ставлять на дешеві композитні пластики.
>PC- HH < // Тип: полікарбонат високої ударної міцності
E1 02R 02A 450 // ECE-схвалення (німецьке)
R DOT 456 // Сертифікат США, права фара
7>PC< // Код переробки полікарбонату
MS-UV // Плівка UV-захисту Makrolon SL
Ø4.2 // Товщина у мм (не завжди вказується)
Позначка «E1» – це код країни схвалення (Німеччина). Важливо, щоб цей код був вибитий лазером або гарячим штампом, а не нанесений фарбою. Фарба стирається за 2-3 роки експлуатації.
Маркування UV-захисного шару: де шукати найважливіше
UV-захис – це не частина полікарбонату, а окрема плівка завтовшки 3-5 мікрон, хімічно нанесена на поверхню. Її маркування зазвичай ховають біля краю, в зоні, яка прикривається корпусом. Потрібно дивитися під кутом.
| Код UV-шару | Походження / Технологія | Очікуваний ресурс |
|---|---|---|
| MS (або MAKROLON SL) | Covestro (колишній Bayer), німецька технологія нанесення в вакуумі | 8-10 років |
| AR (Anti-Reflection) | Багатошарове покриття, зменшує відблиски | 7-9 років |
| UV-CUT | Загальна назва для азіатських аналогів | 4-6 років |
| Немає маркування | Швидше за все, захис відсутній або нанесений фарбуванням | 1-2 роки до помітного жовтіння |
В українських умовах з високим літнім UV-індексом (6-7) відсутність маркованого захису – вирок. Пластик почне жовтіти через 12-18 місяців. Якщо вибираєте скло на фару, уточнюйте у продавця технологію UV-захисту та її маркування.
Оптичний клас та індекси міцності: PC-HH vs PC-R
Після «PC» йдуть літери, які визначають призначення матеріалу. Це найважливіша інформація.
- PC-HH (High Impact, Heat resistant): Високої ударної міцності, термостійкий. Використовують для фар. Витримує удар камінця діаметром до 10 мм на швидкості 120 км/год.
- PC-R (Optical Grade): Оптичний клас. Максимальна прозорість (до 94% світлопропускання). Дорожчий, використовується в преміальних фарах.
- PC-ABS: Сплав полікарбонату з ABS-пластиком. Дешевший, схильний до жовтіння. Маркування часто ховають.
Як визначити товщину та щільність без штангенциркуля
Товщина впливає на міцність та збереження геометрії. Стандарт для фар – 3.5-4.5 мм. Дешеві аналоги роблять тоншими – 2.8-3.2 мм. Щільність оригінального полікарбонату – близько 1.2 г/см³.
Тест на щільність:
Підніміть скло фари однією рукою. Оригінал важить відчутно. Дешевий аналог здається несподівано легким. Порівняйте з іншим склом, якщо є. Різниця у вазі може сягати 30-40%.
Тест на товщину (візуальний):
Подивіться на торець скла під яскравим світлом. Якісний полікарбонат має рівномірну структуру, без видимих повітряних бульбашок або шаруватості. Тонкий аналог часто має легку хвилястість по краю – ознака швидкого лиття.
Ознаки дешевого пластику та підробок
Виробники підробок вчаться копіювати маркування. Але є деталі, які вони часто ігнорують.
- Глибина маркування. Оригінал – глибоке, об'ємне (0.2-0.3 мм). Підробка – поверхневе, нанесене лазером слабої потужності або навіть фарбою (стирається пальцем).
- Рівність кутів заломлення. Подивіться вздовж поверхні під кутом. Внутрішні призматичні елементи мають бути ідеально однаковими. У підробок вони часто «поплавлені».
- Реакція на ацетон. На непримітному місці (наприклад, край) капніть трохи ацетону. Якісний полікарбонат не повинен мутніти або ліпнутися. Дешевий пластик (з домішками) помутніє.
- Наявність мікролуп. Під лупою з 10x збільшенням поверхня якісного пластику однорідна. У підробок видно сліди форми для лиття, дрібні пори.
Пам'ятайте: купівля фари або скла – це інвестиція на 5-10 років. Економія 30% сьогодні часто обертається подвійними витратами через 2 роки на заміну та роботу.
Поширені запитання (FAQ)
Що означає маркування «LEXAN» на фарі?
Lexan – це бренд полікарбонату компанії SABIC (раніше General Electric). Синонім високоякісного матеріалу для оптики. Часто використовується на американських автомобілях. Маркування «LEXAN» гарантує оптичний клас та товщину UV-захисту.
Чи можна орієнтуватися на вартість як показник якості?
Не завжди. Ринок переповнений підробками «преміум» за середню ціну. Орієнтуйтесь на маркування та фізичні тести. Але надто низька ціна – однозначно сигнал. Якісний полікарбонат не може коштувати як пляшка мінеральної води.
Чим відрізняється «литий» полікарбонат від «екструдованого»?
Лиття (Injection Molding) – це формування скла в прес-формі. Дає точну оптику, але дороге. Екструзія (Extrusion) – продавлювання розплавленого пластику через форму. Дешевше, але може давати оптичні спотворення. Для фар використовують лише лиття. Екструдований пластик – ознака найдешевших аналогів.
Що робити, якщо маркування стерлося чи відсутнє?
Відсутність маркування – причина відмовитися від покупки. Навіть якщо скло нове. Це порушення технічних регламентів. Без маркування неможливо визначити ні тип пластику, ні наявність UV-захисту, ні країну-виробника.
Який полікарбонат краще: німецький, корейський, тайванський?
Країна – менш важливо, ніж стандарт виробника. Німецькі Covestro (Makrolon) та американські SABIC (Lexan) – лідери. Корейські та японські виробники (Chi Mei, Teijin) також випускають якісний оптичний пластик. Проблема не в географії, а в технології. Дешевий китайський полікарбонат часто не відповідає оптичним нормам через домішки.